خرید مخزن پلی پروپیلن

با خرید مخزن پلی پروپیلن برای ذخیره سازی کودهای مایعLCF، UAN مواد شیمیایی سمی، اسیدها، مواد قلیایی ، مواد شیمیایی تصفیه آب و سایر مایعات فرآیندی می توانید در مخزن خاص ذخیره نمایید. برای خرید مخزن پلی پروپیلن باید در نظر گرفتن چگالی مایع ذخیره شده، مواد ذخیره شده و اثر شیمیایی آن بر روی مواد شیمیایی طراحی شوند. مخازن آب تمیز (RCV)، مخزن پلی پروپیلن برای ذخیره آب آشامیدنی و صنعتی - در سیستم های آبرسانی اشیا استفاده می شود و امکان سازماندهی تامین آب بدون وقفه را در صورت عدم وجود آن در منبع آب مرکزی یا تامین آب نامنظم فراهم می کند.

مواد مورد استفاده برای تماس با محصولات غذایی (آب آشامیدنی)، خنثی نسبت به مایع ذخیره شده، بر خلاف مخازن فولادی یا بتن مسلح، تغییری در ترکیب شیمیایی و خواص ارگانولپتیک آن (بو، طعم) ایجاد نمی کنند. خرید مخزن پلی پروپیلن فرآیندی پیچیده و مسئولانه است که نیاز به سطح فنی بالایی از همه متخصصان شرکت دارد: مهندسان طراح، فن‌آوران، جوشکاران پلاستیک و مونتاژکنندگان، زیرا مخازن صنعتی اغلب برای ذخیره مایعات تهاجمی (اسیدها، قلیاها، فرآیند) طراحی می‌شوند. محلول هایی که ذخیره سازی ایمن آنها باید توسط ظروف تولیدی تضمین شود

یکی از مهمترین مزایای خرید مخزن پلی پروپیلن قابل بازیافت بودن آن است.

پروپیلن چیست؟

پلی پروپیلن یک ماده مصنوعی در صنایع شیمیایی است که به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی منحصر به فرد خود کاربرد عملی گسترده ای دارد.

پلی پروپیلن یک ترکیب شیمیایی است که برای استفاده فعال در زمینه های مختلف فعالیت های انسانی طراحی شده است. بر اساس دیدگاه شیمیایی، پلی پروپیلن یک پلیمر پروپیلن گرمانرم است که متعلق به محصولات ترک خوردگی مواد اولیه نفتی است.

این ماده دارای خواص مثبت بسیاری است، اما ویژگی اصلی آن این است که یک ماده سازگار با محیط زیست است و می توان از آن برای کار با مواد غذایی و مواد غذایی استفاده کرد.

چگونه پلی پروپیلن ساخته می شود

پلی پروپیلن در صنعت با انجام فرآیندهای پلیمریزاسیون پروپیلن در حضور کاتالیزورهای خاص به دست می آید. برای پلیمریزاسیون، از تاسیسات ویژه ای برای حفظ فشار در سطح 10 اتمسفر استفاده می شود.

پس از اتمام مراحل پلیمریزاسیون، ماده ای سفید رنگ از نوع پودر یا به صورت گرانول با چگالی 400 تا 500 کیلوگرم بر متر مکعب به دست می آید . این ماده اولیه پلی پروپیلن است که بعداً می توان از آن محصولات مختلفی برای استفاده در بخش های صنعتی و خانگی تولید کرد. اگر رنگ های مخصوص (رنگدانه ها یا رنگ های با منشاء آلی) در طول فرآیند تولید به پروپیلن اضافه شود، می توان گرانول های پلی پروپیلن رنگی را به دست آورد.

خواص اصلی پروپیلن

پلی پروپیلن از نظر نسبت بهینه خواص آن یک ماده جهانی است. با توجه به اینکه این ماده کاملاً مصنوعی است، فرآیند تولید به گونه ای محاسبه می شود که ماده ای با خواص فیزیکی، شیمیایی و مکانیکی خوب به دست آید.

ویژگی متمایز این است که پلی پروپیلن در برابر انواع اسیدها، قلیایی ها، محلول های نمکی و سایر مواد معدنی تهاجمی بسیار مقاوم است. در دماهای معمولی، این ماده در محلول های آلی پایدار و نامحلول است و هنگامی که دما افزایش می یابد، می تواند در برخی از حلال ها حل شود.

با توجه به محلول های آبی و محیط مرطوب، باید توجه داشت که حساسیت پلی پروپیلن به رطوبت عملاً "صفر" است. به دلیل چگالی کم - 910 کیلوگرم بر متر مکعب ، که کمتر از چگالی آب است، در محیط آبی غرق نمی شود.

با توجه به اینکه این ماده بر پایه پروپیلن که یک دی الکتریک است تولید می شود، دارای خواص عایق خوبی در طیف نسبتاً وسیعی از دماهای عملیاتی است. به موازات مقاومت الکتریکی خوب، پلی پروپیلن دارای مقاومت حرارتی عالی نیز می باشد. درست است، از نظر مقاومت در برابر سرما، این ماده کمی پایین تر از مواد مصنوعی مشابه است. دمای شکنندگی پلی پروپیلن فقط 5- 0 С ... -10 0 С است.

اگرچه این ماده در دماهای پایین شکننده است، اما خواص مکانیکی خوبی در دماهای معمولی از خود نشان می دهد. هنگام گرم شدن، افزایش انعطاف پذیری مشاهده می شود که به سیالیت تبدیل می شود.

ویژگی پلی پروپیلن

با توجه به خواص فوق پلی پروپیلن، می توانیم با اطمینان از کاربرد عملی گسترده آن صحبت کنیم.

یکی از زمینه های پیشرو برای استفاده از پلی پروپیلن، تولید مواد بسته بندی به صورت کیسه های مختلف، فیلم های بسته بندی و غیره است. استفاده از پروپیلن برای تولید الیاف کمتر محبوب نیست. چنین محصولاتی با افزایش استحکام، مقاومت در برابر رطوبت و خواص الاستیک عالی مشخص می شوند.

این ماده به دلیل مقاومت در برابر سایش بالا، در زمینه مهندسی مکانیک، ساخت و ساز، تولید انواع تجهیزات خانگی و صنعتی ضروری است. خواص عایق پلی پروپیلن جایگاه نسبتاً بزرگی را در بین مواد مورد استفاده در الکترونیک و مهندسی برق برای آن ایجاد کرد.

علاوه بر این مناطق، تولید ظروف مختلف بسیار مهم است. با توجه به اینکه پلی پروپیلن یک ماده سازگار با محیط زیست است، از آن برای تولید ظروف برای مواد صنعتی و همچنین برای آب آشامیدنی یا سایر مایعات غذایی استفاده می شود. انواع اصلی ظروف که از مواد اولیه پلی پروپیلن تولید می شوند در زیر فهرست شده اند.

برای خرید مخزن پلی پروپیلن به انواع زیر باید دقت کرد:

• با توجه به نوع اجرای مسکن: خود نگهدار یا در مسکن غیر پشتیبان.
• بر اساس نوع نصب: عمودی یا افقی.
• بر اساس مکان: زمین، زیر زمین یا تا حدی مدفون.
• با توجه به شکل اجرا: استوانه ای، مستطیلی، یا شکل.

تانک ها بسته به هدفشان می توانند به تجهیزات زیر مجهز شوند:

• دریافت و توزیع دستگاه ها؛
• دستگاه های نمونه برداری؛
• عناصر فیلتر؛
• دستگاه های کنترل و هشدار (سطوح سنج، دستگاه های سیگنال دهی برای سطح و دمای محصول ذخیره شده، گیج فشار).
• دریچه های بازرسی و مونتاژ، منهول ها، دریچه های اندازه گیری، لوله های انشعاب برای نصب تجهیزات، پله ها، سکوهای سرویس، نرده ها.

انواع ظروف قابل خرید مخزن پلی پروپیلن

خرید مخزن پلی پروپیلن کاربرد بسیاری دارد. در میان آنها هم محصولات استاندارد و هم محصولات سفارشی وجود دارد. خرید مخزن پلی پروپیلن یکی از جدیدترین نوآوری ها در صنعت پلیمر است.

• مخازن آب آشامیدنی

ظروف پیشنهادی برای ذخیره آب آشامیدنی در حجم تا 20 متر مکعب استفاده می شود. تولید شده از پروپیلن پایدار شیمیایی و درجه مواد غذایی. مخازن می توانند دارای دو خروجی با ضخامت دیواره از 12 تا 20 میلی متر باشند.

• برای آب گرم

این نوع ظروف برای انباشت و ذخیره آب با دمای 100 درجه سانتیگراد استفاده می شود. آنها از پلی پروپیلن مواد غذایی مقاوم در برابر حرارت با حجم 0.57 تا 10 متر مکعب تولید می شوند .

• مخازن مایعات تهاجمی

آنها برای ذخیره مواد شیمیایی فعال مایع مانند قلیایی، اسیدی، آب نمک و غیره استفاده می شوند. آنها از پلی پروپیلن مقاوم در برابر مواد شیمیایی با حجم تا 8 متر مکعب ساخته شده اند.

• کانتینرهای حمل و نقل

آنها برای نصب بر روی وسایل نقلیه زمینی به منظور حمل و نقل مواد مایع استفاده می شوند. از پلی پروپیلن مقاوم در برابر ضربه و مقاوم در برابر مواد شیمیایی استفاده می شود. حجم ظرف می تواند تا 10 متر مکعب باشد .

• تانک های آتش نشانی

مخازن (مخزن های آب) برای جمع آوری و ذخیره مقدار زیادی آب به منظور استفاده از آن برای اطفای حریق استفاده می شود. آنها در گودال های زیر سطح زمین نصب می شوند. حجم می تواند از 3 تا 100 متر مکعب باشد .

• مخازن برای تجارت

خرید مخزن پلی پروپیلن برای تجارت سینی، آکواریوم برای چیدمان و نگهداری محصولات مختلف را می توان در شکل ها و حجم های مختلف تولید کرد. این می تواند هم از مواد غذایی و هم موجودات زنده باشد، مانند ماهی در آکواریوم و غیره. آنها از پلی پروپیلن درجه مواد غذایی سازگار با محیط زیست ساخته شده اند.

• مخازن گالوانیک

با توجه به مقاومت شیمیایی پلی پروپیلن، با خرید مخزن پلی پروپیلن می توان برای انجام عملیات سطحی اجسام با گالوانیزه کردن لایه ای از یک ماده استفاده کرد.

• استخرها

چنین استخرهایی اغلب با دست خود و با استفاده از اکسترودر پخته می شوند.

مزایای خرید مخزن پلی پروپیلن

• در معرض خوردگی نیست؛
• دوام کیس بیش از 50 سال؛
• سفتی 100٪ برای چندین سال؛
• امکان ساخت اندازه های غیر استاندارد طبق خرید مخزن پلی پروپیلن با سفارش خاص شما؛
• امکان ساخت و نصب سریع از جمله به طور مستقیم بر روی شی (در محل نصب)؛
• امکان نصب در خاک هایی با سطح بالای آب زیرزمینی (چسباندن / چسباندن با نوارهای اتصال به دال پایه).

توسعه صنعت و بهبود رفاه انسان منجر به استفاده از انرژی زیادی شد و لازم بود گرمای باقیمانده بر حسب نیاز به حذف گرمای تولید شده خنک شود و دمای مناسب حفظ شود. به این ترتیب، برای خنک کردن گرما به یک محیط خنک کننده نیاز است. بنابراین با استفاده از فراوان ترین آب موجود در طبیعت، آب گرم شده از طریق یک روش انتقال حرارت کارآمد به نام تبخیر خنک شده و دوباره به گردش در می آید. کولینگ تاور به عنوان وسیله ای برای بازیافت و بازیافت استفاده می شود.

کولینگ تاور خروجی نهایی گرما است و شاید بتوان آن را ایمن ترین و کارآمدترین مبدل حرارتی دانست. به کولینگ تاور ای اطلاق می شود که در آن آب خنک کننده گرم شده از قسمت فوقانی برج به صورت قطرات ریز تا حد امکان برای گردش و استفاده از آب خنک کننده به پایین سرازیر می شود و در حین جریان با باد تماس می گیرد. دمنده نصب شده در برج برای تبخیر بخشی از آب و در نتیجه کاهش دمای آب. برای خنک کردن آب استفاده می شود و هدف کولینگ تاور کاهش آب تا دمای محیط است.

اصل اساسی کولینگ تاور

اصل اساسی کولینگ تاور انتقال حرارت توسط گرمای نهان تبخیر و گرمای محسوس است. یعنی زمانی که آب تبخیر می شود با گرفتن گرمای نهان تبخیر از محیط اطراف را خنک می کند و هوا با حرارت محسوس به دلیل اختلاف دمای آب خنک می شود و طراحی به گونه ای است که تبخیر زیاد می تواند باشد. با افزایش تماس آب و هوا به حداکثر رخ می دهد.
در اواسط تابستان اگر آب را روی بدنه بپاشید و باد را وزانید سریعتر سرد می شود و اصل کولینگ تاور نیز همین است. کولینگ تاور وسیله ای است که برای کاهش دمای آب در گردش با وزش باد بر روی آب بالاتر از دمای اتمسفر یا کاهش فشار بخار برای تبخیر آب مایع و گرفتن گرمای نهان تبخیر طراحی شده است.

ساختار کولینگ تاور

1. قسمت ساختار برج (بالا حوض): باید بتواند بار مرده و بار عملیاتی و جوهای مختلف خارجی را تحمل کند.

ساختار خود کولینگ تاور باید تحت شرایطی مانند شرایط و طوفان های داخلی حفظ شود.

2. قسمت فن (قطع مکانیکی): با وارد کردن هوا به کولینگ تاور و کنترل میزان جریان هوا، راندمان خنک کننده را افزایش می دهد.

این یک دستگاه مکانیکی تثبیت کننده است. اجزا برج خنک کننده:

① مونتاژ فن: دستگاه دمنده است و مربوط به راندمان و هزینه بهره برداری و نگهداری کولینگ تاور می باشد.
آ. پروانه فن : فن جریان محوری، ب. فن نوع دمنده: فن سانتریفیوژ

② کاهنده سرعت: وسیله ای است که سرعت موتور را کاهش می دهد تا با سرعت بهینه فن مطابقت داشته باشد.

③ محور محرک / کوپلینگ: وسیله ای است که نیروی دورانی را بین موتور و کاهنده منتقل می کند.

④ موتور: یک دستگاه مولد برق برای چرخاندن فن است.

⑤ پشته فن (سیلندری): نقش گذرگاهی را ایفا می کند که هوای برج را به آرامی جریان می دهد و آن را به جو تخلیه می کند.

⑥ خط روغن (روان کننده): این دستگاه تزریق روغن کاهنده است.

⑦ پایه (تکیه کننده قطعه محرک): وسیله ای است که بار و پیچش قطعه محرک را پشتیبانی می کند و آن را به کولینگ تاور ثابت می کند.

3. Tower CasingPart : به قسمت کناری کولینگ تاور به استثنای لوور اشاره دارد.

4. قسمت توزیع آب: دستگاهی است که آب را به طور یکنواخت به نازل تقسیم می کند.

5. نازل: وسیله ای است که با فشار یا گرانش به طور یکنواخت آب را به داخل پر می کند.

6. FillPart : مهمترین قسمت کولینگ تاور که تبادل حرارت بین هوا و آب در آن صورت می گیرد و ارتباط مستقیمی با کارایی کولینگ تاور دارد. همچنین اندازه کولینگ تاور و توان مورد نیاز با توجه به عملکرد حرارتی فیل تعیین می شود.

7. Drift EliminatorPart : هوای تخلیه شده از کولینگ تاور به عنوان وسیله ای جریان می یابد که قطرات آب را که در جریان هوا حمل می شوند را حذف می کند.مطمئن شوید که قطرات آب در آن وجود ندارد.

8. LouverPart: در قسمتی که هوا وارد می شود نصب می شود و در یکنواخت کردن جریان هوا و حذف قطرات (پراکندگی) نقش دارد.

9. حوض آب سرد: در پایین کولینگ تاور قرار دارد و آب خنک کننده را جمع آوری می کند و به عنوان پایه مهم برج عمل می کند.

مشخصات کلی کولینگ تاور

1. دمای خروجی آب خنک کننده را نمی توان کمتر از دمای لامپ مرطوب هوای بیرون (CWB) کاهش داد.

2. هر چه مقدار هوا بیشتر باشد، بدنه برج کوچکتر است. (قدرت دمنده افزایش می یابد.)

3. هرچه رویکرد بزرگتر باشد (دمای آب خروجی کولینگ تاور - دمای لامپ مرطوب هوای بیرون)، بدنه برج کوچکتر است. (شرایط یکی یا دیگری ثابت می شود.

4. هر چه محدوده (دمای آب ورودی کولینگ تاور - دمای آب خروجی کولینگ تاور ) کمتر باشد، بدنه برج کوچکتر است.

زمانی که مقدار و حجم هوا ثابت است، نزدیک شدن، محدوده و دمای حباب مرطوب به اندازه کولینگ تاور، یعنی هزینه ساخت، ارتباطی ندارد.

وجود دارد. نمودار زیر نشان می دهد که چگونه این سه عامل بر اندازه کولینگ تاور و تغییر رویکرد تأثیر می گذارد

انواع کولینگ تاور

کولینگ تاور سیستمی است برای سنجش حرارت با انتقال حرارت با استفاده از اختلاف دمای آب و هوا و گرمای نهان تبخیر با انتقال جرم با استفاده از تبخیر خود آب است. برج های خنک کننده به انواع سیستم هوا و آبی که در تماس مستقیم هستند، نوع تماس غیرمستقیم، روش تهویه، جهت جریان آب و هوا و مواردی از این دست طبقه بندی می شوند. چند نمونه:

1. کولینگ تاور جریان ضد جریان هوا و کولینگ تاور جریانی: هوایی که از لوور تعبیه شده در قسمت پایینی برج وارد می شود، از بین پرکننده و حذف کننده عبور کرده و به صورت عمودی به پشته فن حرکت می کند.از آن عبور کرده و به صورت عمودی حرکت می کند.
2. کولینگ تاور جریان متقاطع و ضد متقاطع: هوایی که به صورت افقی بین آنها حرکت می کند از مخزن آب نصب شده در بالا می افتد و در زاویه قائم با آبی که به صورت عمودی بین پرکننده ها حرکت می کند برای تبادل گرما تلاقی می کند. ظرفیت اهداف صنعتی
3. نوع مدار بسته (کولینگ تاور بسته): سیستم خنک کننده ای است که می تواند آب خنک کننده تمیزی را به دست آورد که توسط هوا آلوده نمی شود زیرا مدار بسته است و راندمان حرارتی عالی با روش تهویه مخالف دارد.
4. نوع مدار باز (کولینگ تاور نیمه بسته): روش تهویه ضد جریان با راندمان بالا و ساختار هماهنگ مخزن-فن این امکان را می دهد که منطقه نصب کوچک باشد و قابلیت نمایش در فضای محدود را داشته باشد.